收割機免維護軸承采用密封設計和預填充潤滑脂技術，使用過程中無需頻繁註油或保養，其使用方法聚焦於安裝規範、運行監控及定期維護三大環節，具體如下：

一、安裝規範

環境清潔

安裝前需確保操作環境幹燥、無塵，避免雜質進入軸承內部。使用汽油或煤油清洗軸承及安裝表面，去除油脂、銹跡等雜質，防止汙染密封結構。

工具與操作

使用專用工具（如套筒、液壓機）均勻施壓安裝，禁止直接敲擊軸承端面，防止密封圈破損或保持架變形。

將內圈組件（含滾子與保持架）壓裝到軸頸，外圈單獨裝入軸承座孔，註意套筒需頂住外圈端面，確保受力均勻。

遊隙調整

單列軸承需通過調整螺母或墊片預留軸向遊隙，高轉速設備需考慮溫升導致的遊隙減小量。

雙列/四列軸承出廠已預調遊隙，無需額外調整，但需成對安裝以平衡軸向力。

二、運行監控

溫度控制

運行中軸承部位溫度不應超過80℃，若出現異常發熱，需立即停機檢查潤滑狀態或遊隙是否合理。

負載管理

避免超載或頻繁沖擊，防止滾道壓痕、保持架斷裂或密封失效。定期檢查密封件彈性，防止泥水、稭稈碎屑侵入軸承內部。

異常信號識別

磨損跡象：滾道剝落、保持架變形、異常噪音或振動。

潤滑失效：潤滑脂幹涸或汙染（呈現黑色顆粒）。

三、定期維護

潤滑補充

普通工況下每500小時補充一次潤滑脂，高溫或多塵環境縮短至200小時。

免維護軸承雖預填充耐高溫、耐低溫潤滑脂，但作業季節結束後仍需從密封蓋小孔加註油脂，確保長期潤滑效果。

密封件檢查

農忙季後徹底清洗軸承，檢查密封圈彈性，更換硬化或開裂的密封件，防止灰塵、泥水侵入。

長期停用處理

設備長期停用時，需對軸承做防銹處理，避免暴露於潮濕環境，防止腐蝕。

四、優勢與適用場景

核心優勢

密封性強：采用多層密封結構（如四層密封設計），防止潤滑脂泄漏和外部雜質侵入，延長使用壽命。

免維護：預填充潤滑脂，無需頻繁註油或拆卸保養，減少停機時間。

耐沖擊：適配30312/S1、NU系列等耐沖擊型號，適應收割機高頻振動工況。

適用場景

輪式收割機刀頭軸承：免維護設計，直接安裝使用，質保期長達一年。

聯合收割機傳動系：外球面密封軸承通過軸承座與主機聯接，用鎖緊套軸向定位，固定時需沿旋轉方向鎖緊。